光纖激光焊接助推產(chǎn)線綠色化提升
安泰超硬 閱讀 02022年8月,，隨著光纖激光焊接設(shè)備驗收報告的上報和審核通過,，安泰超硬焊接車間LSM300激光鋸片焊接機改造項目正式完成,。此次LSM300激光鋸片焊接機由二氧化碳激光器到光纖激光發(fā)生器的成功升級，標志著安泰超硬激光焊接設(shè)備已由“羅芬時代”正式跨入“光纖時代”,。
在金剛石工具加工行業(yè),，光纖激光發(fā)生器相較二氧化碳激光發(fā)生器有著無可比擬的優(yōu)勢,。小型化,、集成化,、高轉(zhuǎn)換效率的特性使其本身就更加節(jié)約能耗，對環(huán)境更加友好,，再加上其光束質(zhì)量高,、無需復(fù)雜維護、對工作環(huán)境要求低等特點,，光纖激光焊機替代二氧化碳激光焊機已是大勢所趨。安泰超硬前期投資采購的德國制造飛羽-羅芬激光焊接機,，大部分設(shè)備至今已運行了15年,，部分設(shè)備接近20年，由于設(shè)備使用年限長,，設(shè)備光路部分（羅芬激光發(fā)生器）能力衰減嚴重,，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，已成為公司精益化發(fā)展過程中的桎梏,，但是得益于公司出色的設(shè)備維護保養(yǎng)體系,，焊機設(shè)備機械部分（飛羽控制系統(tǒng)）運轉(zhuǎn)相當(dāng)完好。為了降低改造成本,，公司決定保留飛羽機械控制結(jié)構(gòu),，拆除羅芬激光控制系統(tǒng)，使用光纖激光發(fā)生器加以替代,。2020年底,，公司焊接車間負責(zé)人、設(shè)備組成員,、外部電氣工程師等相關(guān)人員攻堅克難,，僅用時五天，完成二氧化碳激光器改光纖激光器的方案可行性驗證,，并予以實施,。
2020年底第1臺LSM240改造開始，2021年第二臺LSM240改造,，再到2022年LSM300成功改造,，在困境中,，安泰超硬完成破局。三次激光器改造不僅賦予了舊設(shè)備新的生命,，也為焊接車間迎來了新的面貌,，為產(chǎn)品綠色化生產(chǎn)帶來了新的突破。升級后的設(shè)備不僅激光光束質(zhì)量高,、穿透性能好,，而且每臺設(shè)備光路部分功率由35KW降低到10KW左右，冷卻系統(tǒng)功率由15KW降到6KW,，保守估計,，改造后每臺設(shè)備每年可節(jié)電10萬度，近三年安泰超硬先后改造了6臺設(shè)備,，年節(jié)電60萬度,，減少二氧化碳排放400余噸，在安泰超硬綠色生產(chǎn),、節(jié)能減排工作的推進之路上又邁出了堅實的一步,。